随着城市高楼拔地而起，混凝土搅拌机在建筑工地上发挥着越来越重要的作用，为了保证混凝土搅拌机的正常运行，充分发挥设备的效益应该对混凝土搅拌罐进行正常的维修和保养。

    混凝土搅拌机主要分为搅拌系统、配料系统、上料系统、电控系统、储存系统以及运输系统，各部位的安全正常维护保养，是保证混凝土搅拌机正常运作的重要前提条件。

    1.每次使用混凝土搅拌机前，要检查空压机的自保装置是否可靠，气压是否稳定；检查水泵的引水有没有加足，管道是否畅通；料仓的斗门、水泥斗门还有中间集料斗门、出料门的开闭是否灵活可靠；还要检查搅拌主机叶片的联结螺栓是否牢固；检查各电气装置是否安全可靠，各限位开关动作开关是否灵活可靠；检查各润滑点急减速箱是否有足够的润滑油。

    2.在每次使用后，都应该将混凝土搅拌罐的主机内外、料门上的积料清理并冲洗干净；各个润滑点应该加注润滑油，尤其是在轴端的密封处万不可遗漏；冬季应放净水路内的液体，放净空压机贮气筒内的积水和气体；停机后，所有的开关都要处于非工作状态并切断电源。

    3.每周还要对设备进行例行保养。保养的内容为：检查搅拌罐内残留砼的凝结情况，如有凝结应停机进行铲除（注意应切断电源专人看护），检查搅拌叶片与衬板间隙，如不适合进行调整；检查气路系统是否漏气，气缸动作是否可靠；检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度，必要时加注或更换；检查供水系统中吸水底阀是否可靠；检查各电器元件是否有损坏现象，必要时修理或更换，检查各接线是否松动；拧开放淤塞，检查轴端密封情况，无异常后在拧入放淤塞。

    4.每隔一个月，还要进行检查保养。月例检查的范围包括：检查螺栓输送机内是否有结块和杂物，如有则清除；检查皮带的张紧情况，并作适当的调整；检查叶片，衬板的磨损情况；检查上、下机架，料仓，大斜皮带机等部件的连接螺栓是否牢固，地基是否下沉。

    除了这些例行的检查以外，每年还要对运行工作的混凝土搅拌机或是混凝土搅拌罐进行全面检查，检查中如发现问题要及时维修，有的机器零部件若损坏要及时更换以保证设备的正常运行。